PET塑料回收利用的發展 |
編輯:大連華利廢品回收利用有限公司 時間:2013/06/24 字號:大 中 小 |
摘要:PET塑料回收利用的發展 |
PET塑料在包裝領域中具有廣泛的應用,無論是包裝膜、卷材、還是啤酒瓶,都使用PET塑料。但是當這些材料被廢棄時,面臨著如何處理的問題。通過特殊的合金化工藝,可以使廢PET很好地被回收利用,制成與其他塑料共混的合金材料。 在底特律舉辦的SPE全球塑料環境年會(GPEC)上,推出了由聚乙烯及回收的PET制成的合金材料,令人矚目。目前,歐洲已有3個生產商成功開發出這種新型合金材料,這種材料堅硬、強度高、易加工,價格低廉。 幾十年來,盡管在技術文獻資料里有關于此類技術的報道,但此類技術真正實現商品化不過是近幾年的事情。目前,Erema North America公司與歐洲的3家生產商進行合作,使用Erema公司的Vacurema連續性固化反應器,在真空狀態下對PET進行加熱和干燥,以恢復其特性粘度,然后用帶結晶干燥器的排氣式雙螺桿擠出機擠出造粒。 PET/PE合金的應用領域 PET/PE合金具有非常好的性能,它的脆性比純PET低,加工之前也不用干燥處理。此外,由于PET/PE材料強度高,流動性好,冷卻速度要比HDPE快,因此,這種材料的模制擠壓時間短,產量高。 已被西班牙的SP Berner Plason SL公司收購的Spalex S.A.公司曾在擠出機里,用5層和7層PE保護膜碎片與PET卷材制作合金材料。他們將這種混合物擠壓成單絲,做成刷子毛。據說,這種單絲的性能可與尼龍相媲美,但價格要比尼龍低廉得多。由于共擠膜碎片中含有大量的EVA粘結層,正好可以作為PET和LDPE的相容劑。 比利時的Innova Packagiy System N.V.(I.P.S.)公司先將回收的PET卷材與HDPE(75/25)及各種助劑在擠出機中進行混合制得合金材料,然后將這種合金材料模制成灰黑色運輸用托盤。 I.P.S.公司所使用的PET/PE合金模制生產線包括Ereman的Vacurema裝置、結晶干燥器、擠出機以及注塑機。在這條生產線上,PET從固化器流出時的溫度為392°F,然后再進入溫度為450°F(PET的加工溫度)的擠出機中,同時,把PE和相容劑加到擠出機內,最后將熔融物料送入注射機中,成型出塑料托盤。據說,這種塑料托盤的價格與用木材制得的產品差不多。該公司的PET/PE托盤每件售出價格為6~8歐元,而木制托盤的價格為5歐元。 目前,德國MBM Maschinenbau公司正在銷售這種托盤模制生產線,并將其出口到了日本。 三年前,英國的Delleve Plastics公司生產出了合格的PET/HDPE雙壁波紋管材,該材料由PET/HDPE合金和一種相容劑及沖擊改性劑制作而成。PET/HDPE合金技術使Delleve Plastics公司能夠充分利用其內部的殘次品再循環材料。 據說,PET/PE合金材料的性能超出了英國Agremen HAPAS委員會的HDPE公路排水管的標準要求。Delleve Plastics公司聲稱,直徑為75mm的單壁PET/PE管材的平均硬度為5.678kN/m2和直徑為100mm的HDPE管子一樣好。這種合金材料的流動性好、冷卻速度快,易于加工。據Erema公司報道,PET/HDPE合金材料模制前無需干燥,產品的性能良好,加工周期只是HDPE的一半。 PET/PE合金材料的增容 PET材料和PE材料的共混需要增容。多數相容劑(某些受專利保護)可以滿足要求。EVA是PET與PE多層膜的典型粘接層,同時也可用作PET與PE合金的相容劑,它比其他相容劑更便宜,但加入量卻大一些,按重量計算,要多出5%~10%。 Erema公司發現,使用帶真空干燥器的Vacurema系統要比不帶真空干燥器的Vacurema系統所需的相容劑少,這是因為真空狀態下可吸收5%的官能乙烯共聚物,使相容劑的添加量降低0.3%~0.6%。 PET/尼龍合金 在GPEC年會上,有兩家公司介紹說,PET/PA啤酒瓶廢品也可通過合金技術而加以回收利用。Clariant公司和Johnsor Polyker LLC公司正在用一種PET擴鏈劑來增容啤酒瓶中的PET和尼龍。這種擴鏈劑的商品名為CESA-extend,其有效成分是環氧官能苯乙烯/丙烯酸共聚物,是由這兩家公司合作開發的。 Clariant公司最初銷售該產品時是為了提高PET的特性粘度,后來該公司發現CESA-extend對PET/尼龍合金具有增容效應。據報道,添加1%的CESA-extend擴鏈劑,可提高20%的沖擊強度和30%的拉伸強度,熔融指數提高了100,但當CESA-extend被添加到2%時,上述各性能就不再有明顯的提高。 |
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